Wie man den Glaspartikelgrößentest versteht

Wenn Sie jemals in der Glasherstellung gearbeitet haben, wissen Sie, dass alles mit der Charge beginnt. Und eine der am häufigsten übersehenen Qualitätsprüfungen ist die Prüfung der Partikelgröße.

Ich habe mehr Mängel gesehen, die auf inkonsistente Partikelgrößen des Rohmaterials zurückzuführen sind als fast alles andere. Lassen Sie mich aufschlüsseln, was Sie eigentlich wissen müssen.

1. Zwei verschiedene Tests, verwechseln Sie sie nicht
Wenn man von „Glaspartikelgrößenprüfung“ spricht, meint man normalerweise eines von zwei Dingen:

Partikelgröße des Rohmaterials -der Sand, die Soda und der Kalkstein, die in den Ofen gelangen. Wenn diese nicht konsistent sind, wird Ihre Schmelze nicht gleichmäßig sein.

Zersplitterung von gehärtetem Glas -Gezieltes Zerbrechen von gehärtetem Glas, um zu sehen, ob es in kleine, kieselartige Stücke-zerspringt (Sicherheitsanforderung).

Zwei völlig unterschiedliche Tests. Wissen Sie, mit welchem ​​Sie es zu tun haben.

2. Rohstoffe: Der Siebtest
Für eingehende Rohstoffe gilt in den USA der Standard ASTM C429.

So funktioniert es: Nehmen Sie eine Probe, lassen Sie sie durch einen Stapel Siebe laufen, schütteln Sie sie und wiegen Sie, was auf jedem Sieb übrig bleibt. Dadurch erhält man die Partikelgrößenverteilung.

Was zählt:

Zu grob → ungeschmolzene Körner im fertigen Glas

Zu fein → überall Staub, ungleichmäßige Schmelze

So einfach ist das.

3. Gehärtetes Glas: Der Fragmentierungstest
Bei gehärtetem Glas stellt sich die Frage: Bricht es sicher?

Gemäß ASTM C1048 oder EN 12150 schlagen Sie mit einem kleinen Hammer (ca. 75 g) auf das Glas und zählen die Fragmente in einem Quadrat von 50 mm x 50 mm.

Die Regel: Vollständig gehärtetes Glas benötigt in diesem Bereich mindestens 40 Bruchstücke. Weniger als dieser Wert bedeutet, dass es nicht richtig temperiert ist.

Wenn Sie es mit Sicherheitsverglasungen zu tun haben, ist dieser Test wichtig.

4. Laserbeugung: Der moderne Weg
Die Siebanalyse funktioniert und ist kostengünstig. Aber für superfeine Pulver oder schnellere Ergebnisse verwenden Labore Laserbeugung.

Schießen Sie einen Laser durch die Probe, messen Sie, wie das Licht gestreut wird, und der Computer spuckt innerhalb von Minuten eine vollständige Partikelgrößenverteilung aus. Geräte wie die FRITSCH ANALYSETTE 22 NeXT können von 0,01 Mikrometer bis 3800 Mikrometer messen.

Vorteil: schnell und automatisiert. Nachteil: Kostet mehr als ein Stapel Siebe.

5. Was Sie Lieferanten fragen sollten
Wenn die Partikelgröße für Ihre Anwendung wichtig ist, würde ich Folgendes fragen:

„Welchen Standard verwenden Sie?“ ASTM C429? JC/T 650? Wenn sie es Ihnen nicht sagen können, ist das ein Warnsignal.

„Kann ich die Verteilungsdaten sehen?“ Ein einziger bestandener Prozentsatz sagt Ihnen nicht viel. Die Kurve sagt Ihnen alles.